Wiertło trójstożkowe 17 cali TCI do wiercenia w formacjach skalnych twardych

Wiertło trójstożkowe do wiercenia w twardych skałach

. Opisy:

 Wiertła z węglikami spiekanymi (TCI) są używane do formacji skalnych od średnio twardych do twardych, oferując różnorodne wkłady z węglików spiekanych, takie jak wkłady o kształcie sferycznym do bardzo twardych skał lub wkłady o kształcie stożkowym do bardziej miękkich skał. Liczba rzędów wkładów jest bezpośrednio związana z rodzajem zastosowania i rozmiarem wierconego otworu. Dostępne są również łożyska otwarte i uszczelnione, a także trzy rodzaje ochrony ogona do wyboru. TCI oznacza Wkład z Węglików Spiekanych.

. Profil wiertła 

. Rodzaje łożysk

Istnieją głównie trzy rodzaje konstrukcji łożysk stosowanych w wiertłach trójstożkowych:

• STANDARDOWE WIERTŁO ROLKOWE Z ŁOŻYSKIEM OTWARTYM:

W tych wiertłach stożki obracają się swobodnie. Ten typ wiertła ma przedni rząd łożysk kulkowych i tylny rząd łożysk rolkowych.

• WIERTŁA ROLKOWE Z ŁOŻYSKAMI USZCZELNIONYMI

Te wiertła mają uszczelkę typu O-Ring ze zbiornikiem smaru do chłodzenia łożysk. Uszczelki działają jako bariera przed błotem i urobkiem, chroniąc łożyska

• WIERTŁA ROLKOWE Z ŁOŻYSKAMI W PÓŁOSI

Te wiertła są chłodzone wyłącznie olejem/smarzem z łożyskami nosowymi, uszczelką typu O-Ring i bieżnią dla maksymalnej wydajności.

Na co powinniśmy zwrócić uwagę przy wyborze wiertła trójstożkowego?

• Kod IADC wiertła trójstożkowego
• Opcje TCI i zębów stalowych wiertła trójstożkowego
• Dodatkowe wkłady z węglików spiekanych na rzędach pięty wiertła trójstożkowego
• Powłoka z węglików spiekanych na korpusach stożków wiertła trójstożkowego
• Wkłady z węglików spiekanych pokryte diamentem na kalibrze stożków wiertła trójstożkowego
• Wkłady z węglików spiekanych na ogonie nóg wiertła trójstożkowego
• Dodatkowa centralna dysza do czyszczenia stożków wiertła trójstożkowego

Cechą charakterystyczną wiertła trójstożkowego jest to, że są one dostarczane z własnym paszportem, jak poniżej:

• Specyfikacja stożków
• Pieczątka jakości podpisana przez osobę, która wykonała i sprawdziła wiertło
• Zalecane parametry wiercenia w celu uzyskania najlepszej wydajności wiertła:
• Obciążenie wiertła
• Prędkość obrotowa
• Objętość płukania