-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
Wiertła wiertnicze 17.5 PDC z certyfikatem API do formacji miękkich i średnich
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Typ | Bit wiercenia PDC | Typ maszyny | Przemysł wiertniczy |
|---|---|---|---|
| Rozmiar | 17.5" | Kolor | Wymagania klienta |
| Formacja skalna | F <8 | ||
| Podkreślić | Wyroby miękkie PDC,Wiertarki PDC z certyfikatem API ENG,Średnie formacje wiertarki PDC |
||
Wiertło frezowe 17-1/2 cala z wkładką PDC do narzędzi wiertniczych
1. Opisy:
Wiertła do skał obejmują znacznie więcej rodzajów wierteł, takich jak: wiertła PDC, wiertła stożkowe, wiertła skrawające, wiertła pneumatyczne i tak dalej.
Ale istnieją dwa rodzaje materiałów skrawających: diament i węglik wolframu, z których produkowane są ostrza wierteł.
Więc wydajność ostrza wiertła PDC jest wyższa niż węglika wolframu. Na efektywność działania ostrza PDC wpływają poniższe czynniki:
- Gęstość ostrza
- Rozmiar lub typ ostrza
- Profil wiertła
Wszystkie nasze wiertła są produkowane fabrycznie zgodnie ze standardem API stosowanym w przemyśle wiertniczym.
Rozmiar wynosi od 3 do 22 cali z dostępnymi 3-9 ostrzami. Możesz wybrać różne klasyfikacje ostrzy zgodnie z wymaganiami.
2. Specyfikacja:
| SPECYFIKACJA | |
| Rozmiar: | 17-1/2 cala (444,50 mm) |
| Typ korpusu wiertła: | Korpus stalowy |
| Ilość ostrzy: | 7 |
| Ilość dysz: | 10 |
| Połączenie API (w calach): | 7-5/8" REG |
| Długość kalibru (w calach): | 5 |
| PARAMETRY EKSPLOATACYJNE | |
| Obciążenie na wiertło (KN): | 67 -200 KN |
| Zakres obrotów (obrotowy): | 100- DHM |
| Natężenie przepływu (lps): | 57 - 75 LPM |
| Moment dokręcania (KN): | 89 - 91 KN.M |
3. Profil wiertła
![]()
4 .Ostrza wiertła PDC
Kompozyt polikrystalicznego diamentu (PDC) to główny punkt kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.
Ostrza PDC są narażone na duże nagrzewanie i chłodzenie w otworze, co jest bardzo wymagającym środowiskiem.
Ostrza PDC, które mają mniejszą degradację termiczną i większą stabilność termiczną, generalnie osiągają wyższą ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja ostrza jest ważna.
![]()
5. Dysze wiertła
Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar cięcia i schłodzić kompozyt polikrystalicznego diamentu (PDC).
Efektywne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w efektywności działania wiertła.
Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.
![]()
6. Wiertła PDC z korpusem stalowym
Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają stalowym korpusom wierteł wysoką odporność na uderzenia.
Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.
Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo odbudować wiele razy, ponieważ zużyte lub uszkodzone ostrza można dość łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wierceń o niskich kosztach.
Wiertła z kompozytu polikrystalicznego diamentu (PDC) różnią się od wierteł stożkowych tym, że są jednoczęściowymi korpusami bez ruchomych części. Ostrza stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może działać z większymi prędkościami obrotowymi wydajniej w skonsolidowanych formacjach.
![]()

