Opłacalność i ekonomia naprawialnych wierteł PDC ze stalowym korpusem
W obecnym klimacie ekonomicznym przemysłu naftowego i gazowego, każdy dolar wydany na materiały eksploatacyjne do wiercenia musi być uzasadniony wydajnością i trwałością. Wiertła PDC ze stalowym korpusem oferują wyjątkową propozycję wartości, która wykracza poza ich początkową cenę zakupu. Jako producent zaangażowany w długoterminowy sukces naszych klientów, kładziemy nacisk na „Całkowity Koszt Posiadania” naszych wierteł stalowych. Główną przewagą ekonomiczną stali nad wiertłami z korpusem matrycowym jest jej inherentna naprawialność. Ponieważ materiałem bazowym jest wysokowytrzymała stal stopowa, uszkodzone wiertła mogą być regenerowane, kieszenie mogą być odbudowywane, a napawanie twarde może być ponownie nakładane, co pozwala na użycie jednego korpusu wiertła do wielu przejść w różnych odwiertach.
Proces regeneracji wiertła PDC ze stalowym korpusem jest znaczącym środkiem oszczędności kosztów dla każdej operacji wiercenia. Kiedy wiertło jest „stępione” po przejściu, nie oznacza to, że jego żywotność się skończyła. Zapewniamy rygorystyczną usługę inspekcji i naprawy, w której usuwamy stare noże, sprawdzamy korpus pod kątem integralności strukturalnej i wykorzystujemy specjalistyczne techniki spawania w celu przywrócenia wszelkich obszarów erozji. Następnie ponownie obrabiamy kieszenie do ich pierwotnych tolerancji i instalujemy nowy zestaw wysokiej jakości noży PDC. Proces ten zazwyczaj kosztuje ułamek ceny nowego wiertła, zapewniając jednocześnie 90-100% pierwotnej wydajności. Dla operatorów z programami wiercenia na platformach wielo-odwiertowych, ta możliwość „recyklingu” wierteł może prowadzić do milionów dolarów oszczędności w całym okresie eksploatacji złoża.
[Obraz przedstawiający przed i po regeneracji wiertła PDC ze stalowym korpusem]
Co więcej, wyższe ROP (prędkość penetracji) zwykle osiągane za pomocą wierteł ze stalowym korpusem w formacjach miękkich do średnich bezpośrednio przekłada się na niższe koszty czasu pracy wiertnicy. Stawki za wiertnicę mogą wynosić od 20 000 do ponad 500 000 dolarów dziennie, w zależności od środowiska. Jeśli wysokowydajne wiertło stalowe może zaoszczędzić nawet jeden dzień czasu wiercenia na odwiert, to już się zwróciło. Nasze wiertła są zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować tę przewagę ROP dzięki doskonałej hydraulice i agresywnym strukturom skrawającym. Zmniejszając czas spędzony „na dnie”, pomagamy naszym klientom szybciej ukończyć sekcje, pozwalając wiertnicy szybciej przenieść się do następnej lokalizacji. Ta wydajność jest najpotężniejszą dźwignią, jaką dysponuje operator w celu poprawy wewnętrznej stopy zwrotu (IRR) projektu.
Wpływ na środowisko produkcji narzędzi jest również coraz ważniejszym czynnikiem ekonomicznym. Zrównoważone praktyki stają się wymogiem dla wielu globalnych firm energetycznych. Naprawa i ponowne użycie wierteł ze stalowym korpusem zużywa znacznie mniej energii i surowców niż produkcja nowych wierteł matrycowych od podstaw. Uczestnicząc w naszym programie regeneracji wierteł, nasi klienci mogą wykazać swoje zaangażowanie w redukcję odpadów i obniżenie ogólnego śladu węglowego na odwiert. To połączenie odpowiedzialności za środowisko i pragmatyzmu ekonomicznego sprawia, że nasze wiertła PDC ze stalowym korpusem są idealnym wyborem dla nowoczesnej, świadomej ESG firmy energetycznej.
Podsumowując, ekonomia wierteł PDC ze stalowym korpusem jest jasna: oferują one najlepszą równowagę między wydajnością, trwałością i naprawialnością w branży. Nasze zaangażowanie w dostarczanie wysokiej jakości narzędzi, które można regenerować wielokrotnie, zapewnia, że otrzymujesz maksymalną wartość za każdego zainwestowanego dolara. Wybierając naszą technologię stalowego korpusu, nie tylko kupujesz wiertło; przyjmujesz mądrzejsze, bardziej opłacalne podejście do wiercenia. Zapraszamy do analizy kosztów wiercenia i sprawdzenia, w jaki sposób nasze naprawialne wiertła stalowe mogą poprawić wyniki finansowe i przyspieszyć programy rozwoju.