Wszystkie produkty
-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
Wykonanie wiertarki w twardym skale
Szczegóły Produktu
| Typ | wiertło diamentowe | używać | ropa naftowa, gaz, górnictwo, woda |
|---|---|---|---|
| Typ przetwarzania | Kucie | Kolor | Wymagania klienta |
| Futery | Polikrystaliczny diamentowy Diamond (PDC) | Obróbka powierzchniowa | Wkładka PDC |
| Podkreślić | Wyrób z twardej skały,8' Hard Rock Drill Bit,API Hard Rock Drill Bit |
||
opis produktu
Wiertła do twardego skał 8 cali API PDC do wiercenia otworów
1. Opisy:
W przemyśle naftowym i gazowniczym wiertło to narzędzie przeznaczone do tworzenia zazwyczaj cylindrycznego otworu (otworu wiertniczego) w skorupie ziemskiej metodą wiercenia obrotowego w celu odkrycia i wydobycia węglowodorów, takich jak ropa naftowa i gaz ziemny. Obecnie istnieją dwa główne typy wierteł:
wiertła walcowe i wiertła stałe.
Zgodnie z Międzynarodowym Stowarzyszeniem Kontrahentów Wiertniczych (IADC), klasyfikacja wierteł stałych składa się z czterech znaków, które oznaczają:
- Materiał korpusu
- Gęstość dłuta
- Rozmiar lub typ dłuta
- Profil wiertła
Wszystkie nasze wiertła są zgodne ze standardem API i używane w przemyśle wiertniczym.
Dostępne są wiertła PDC o rozmiarach od 3 do 22 cali z 3 do 9 ostrzami.
A różne klasyfikacje dłut są opcjonalne w zależności od budżetu.
2. Specyfikacja:
| SPECYFIKACJA | |
| Rozmiar: | 8 cali (203,2 mm) |
| Typ korpusu wiertła: | Korpus stalowy |
| Ilość ostrzy: | 5 |
| Ilość dysz: | 8 |
| Połączenie API (cale): | 4-1/2" REG |
| Długość kalibracji (cale): | 2,5 |
| PARAMETRY OPERACYJNE | |
| Obciążenie na wiertło (KN): | 9 - 67 |
| Zakres obrotów (obrotowe): | 80 - DHM |
| Natężenie przepływu (lps): | 11 - 15 LPM |
| Moment dokręcania (KN): | 9,7- 17 KN.M |
3. Profil wiertła PDC
4.Dłuta wiertła PDC
Dłuta z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC)są głównym punktem kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.
Dłuta PDC są narażone na wiele cykli nagrzewania i chłodzenia w otworze, co stanowi bardzo trudne środowisko.
Dłuta PDC o niższej degradacji termicznej i większej stabilności termicznej zazwyczaj osiągają wyższe ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja dłuta jest ważna.
5. Dysze wiertła
Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar cięcia i chłodzić dłuta z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC).
Efektywne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem ich ustawienia odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynu również uzupełniają rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.
6. Wiertła PDC z korpusem stalowym
Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać wysokie obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i plastyczność stali nadają korpusom wierteł stalowych wysoką odporność na uderzenia.
Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.
Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo wielokrotnie regenerować, ponieważ zużyte lub uszkodzone dłuta można stosunkowo łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wiercenia o niskich kosztach.
Wiertła z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC) różnią się od wierteł walcowych tym, że są jednoczęściowe, bez ruchomych części. Dłuta stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może pracować z wyższymi prędkościami obrotowymi bardziej efektywnie w skałach skonsolidowanych.
Polecane produkty