PDC wiertarka 6 cali Diamentowa wiertarka Bit Hard Rock Bit z API 3-1/2 w pudełku pin

PDC Diamentowa wiertarka 6 cali z wiertarką API 3-1/2in Pin Box

1. Opis:

Zgodnie z Międzynarodowym Stowarzyszeniem Podwykonawców Wiertniczych (IADC) klasyfikacja biegów stałego cięcia składa się z czterech znaków oznaczających:

• Materiał ciała.
• Gęstość cięcia.
• Rozmiar lub rodzaj cięcia.
• Profil bitowy

Wszystkie nasze wiertarki są zgodne ze standardem API i używane w przemyśle wiercenia.

Wiertarki PDC o rozmiarze 3~22 cali z 3~9 ostrzami są dostępne.

2. Właściwości konstrukcyjne:

• 3D projektowane ciało ze stali stopowej obrobione CNC w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości ostrza i ciała.

• Karbid wolframowy twardy w obszarach krytycznych dla zwiększonej odporności na erozję i ścieranie.

• Zwiększone podkładki gazowe z wstawką węglanu wolframowego (TCI) zapewniające większą ochronę gazową.

• Profil paraboliczny jest zoptymalizowany pod względem liczby ostrzy, ilości cięcia i stabilności bitów.

• Położenie cięcia PDC z równowagą siły minimalizuje obrót biegów i wierci precyzyjne okrągłe otwory.

• Asymetryczna konstrukcja ostrza zmniejsza harmoniki wiertnicze.

• Elementy zabezpieczające ostrza są strategicznie umieszczone, aby zmaksymalizować żywotność bitowego.

3Specyfikacja:

Profil bitów PDC

5.Odcinki PDC do wiertarki

Rzeźby z polimerycznego diamentowego kompozytu (PDC) stanowią główny punkt kontaktu wiertarki.

Cięcia PDC są narażone na dużą ilość ogrzewania i chłodzenia studni, bardzo trudne środowisko.

Cięcia PDC, które mają mniejszą degradację termiczną i większą stabilność termiczną, zazwyczaj osiągają wyższy ROP i zwiększoną odporność na zużycie.

6. PDC Drill Bit Nozzles

Dźwiedzi wiertarki pomagają oczyścić obszar cięcia i schłodzić cięcia z polimerycznego diamentowego kompozytu (PDC).

Skuteczne umieszczenie tych dyszek oraz kąt ich ustawienia odgrywają kluczową rolę w wydajności wiertarki.

Kanały płynne uzupełniają również umieszczanie dyszy w celu poprawy wyczyszczania sadzonek.

7Bity PDC ze stali

Ciała stalowe są przeciwieństwem ciała macierzystego, mogą wytrzymać duże obciążenia uderzeniowe, ale są miękkie i nie mają zabezpieczeń.Wytrzymałość i elastyczność stali zapewniają ciałom stalowym wysoką odporność na uderzenia.

Ciała stalowe są znacznie mocniejsze niż ciała macierzowe.

Korzystną cechą stali jest to, że można ją łatwo odbudowywać wielokrotnie, ponieważ zużyte lub uszkodzone cięcia można dość łatwo wymienić.Jest to szczególna zaleta dla operatorów w nisko kosztowych środowiskach wiercenia.

Wielokrystaliczne diamentowe wiertarki kompaktowe (PDC) różnią się od stożków rolkowych tym, że są to jednoczęściowe ciała bez ruchomych części.więc bit jest w stanie działać z wyższymi prędkościami obrotowymi bardziej efektywnie w skonsolidowanych formacjach.

8.Jaka jest najważniejsza różnica między roletą stożkową a drutami stałym?

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie różne kategorie wiertarki, stożki rolkowe i stałe wiertarki.

• Włókna stożkowe mają rolki obracające się wokół łożysk. Włókna stożkowe używają stalowych zębów lub wkładek z węglanu wolframu jako elementów cięcia.
• Większość rodzajów trzcika stałego to polikrystaliczny diament kompaktowy (PDC), diament naturalny (mills) i diament impregnowany.
• Żywotność stałego cięcia zależy głównie od zużycia cięcia diamentowego, podczas gdy żywotność biegów stożkowych jest ogólnie ograniczona przez żywotność łożyska, a nie zużycie cięcia.
• Przy odpowiednim wyborze do formowania, który ma być wiercony, stały przekrój zwykle będzie miał dłuższą żywotność niż przekrój stożkowy, a ogólnie rzecz biorąc, przekróje PDC wiercą szybciej.
• Bity PDC usuwają skały głównie poprzez strzyżenie, podczas gdy naturalne diamenty i impreg drują głównie poprzez oranie i szlifowanie skały.
• Włókna stożkowe składają się z trzech złoconych nogi.
• Zęby są frytowane bezpośrednio w stożku, gdzie wtyczki z węglanu wolframu są wpychane do otworów, które są wierzone w stożku.
• Zęby ze stali są opracowane z żelazną obudową, która znacznie zwiększa żywotność zęba.Stalowe zęby są głównie używane do szybkich aplikacji miękkich skał, takich jak powierzchniowe bity lub płytkie studnie. Gdy cięcia są wykonane z wkładów z węglanu wolframu, bit jest nazywany TCI (wstawką z węglanu wolframu).TCI są stosowane w twardszych, bardziej ścierających zastosowaniach.