-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
PDC wiertarka 13,5 cali diamentowa wiertarka wiertarka na polu naftowym narzędzie do wiercenia
| Futery | Polikrystaliczny diamentowy Diamond (PDC) | Typ | wiertło diamentowe |
|---|---|---|---|
| Obróbka powierzchniowa | Wkładka PDC | ||
| Podkreślić | Wiertło diamentowe PDC |
||
Wiertło diamentowe PDC 13-1/2 cala do wierceń naftowych
1. Opis:
Wiertła PDC to mniejsza waga i większe obroty. Działa to szczególnie dobrze w branży HDD, gdzie większość mniejszych wiertnic nie ma wystarczającej zdolności udźwigu i ma tendencję do zbyt szybkiego obracania się. Wiertła PDC mają również tendencję do pracy znacznie płynniej niż młoty i trójstożki. Płynniej pracujące wiertło jest znacznie łatwiejsze dla samej wiertnicy. Dlatego wiertła PDC są bardziej popularne w przemyśle wiertniczym.
Według Międzynarodowego Stowarzyszenia Kontrahentów Wiertniczych (IADC), klasyfikacja wierteł z ostrzami stałymi składa się z czterech znaków, które oznaczają:
- Materiał korpusu.
- Gęstość ostrza.
- Rozmiar lub typ ostrza.
- Profil wiertła
Wszystkie nasze wiertła są zgodne ze standardem API i używane w przemyśle wiertniczym.
Dostępne są wiertła diamentowe PDC o rozmiarach od 3 do 22 cali z 3 do 9 łopatkami.
A różne klasyfikacje ostrzy są opcjonalne w zależności od budżetu.
2. Specyfikacja:
| SPECYFIKACJA | |
| Rozmiar: | 13-1/2" (342,9 mm) |
| Typ korpusu wiertła: | Korpus stalowy |
| Ilość łopatek: | 7 |
| Ilość dysz: | 9 |
| Połączenie API (cale): | 6-5/8" REG |
| Długość kalibracji (cale): | 2,5 |
| PARAMETRY OPERACYJNE | |
| Obciążenie na wiertło (kN): | 88-176 kN |
| Zakres obrotów (obrotowe): | 100-DHM |
| Natężenie przepływu (lps): | 47-56 LPS |
| Moment dokręcania (kN): | 38-47 KN.M |
3. Profil wiertła
![]()
4 .Ostrza wiertła PDC
Ostrza z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC) są głównym punktem kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie poprzez ścinanie.
Ostrza PDC są narażone na wiele cykli nagrzewania i chłodzenia w otworze, co stanowi bardzo trudne środowisko.
Ostrza PDC o niższej degradacji termicznej i większej stabilności termicznej zazwyczaj osiągają wyższe ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja ostrza jest ważna.
![]()
5. Dysze wiertła
Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar cięcia i chłodzić ostrza z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC).
Efektywne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem ich ustawienia odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynu również uzupełniają rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.
6. Wiertła PDC z korpusem stalowym
Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać wysokie obciążenia udarowe, ale jest miększy i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i plastyczność stali nadają korpusom wierteł stalowych wysoką odporność na uderzenia.
Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.
Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo wielokrotnie regenerować, ponieważ zużyte lub uszkodzone ostrza można stosunkowo łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wierceń o niskich kosztach.
Wiertła diamentowe polikrystaliczne (PDC) różnią się od wierteł rolkowych tym, że są jednoczęściowe, bez ruchomych części. Ostrza stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może pracować z większymi prędkościami obrotowymi bardziej efektywnie w utwardzonych formacjach.
![]()

