Diamentowa koronka PDC do narzędzi wiertniczych do skał w przemyśle naftowym

Diamentowe wiertło PDC do narzędzi wiertniczych

1. Opisy:

Wiertła PDC (Polikrystaliczny Kompakt Diamentowy/Kompozytowy) to wysoce wydajne narzędzia wykorzystywane do wiercenia w jednorodnych formacjach skalnych osadowych, takich jak łupek, piaskowiec, dolomit, wapień i inne. Wiertła te wykorzystują działanie ścinające, skrobiące lub skrawające, aby skutecznie penetrować formacje skalne.

Znane ze swojej wyjątkowej sztywności, wiertła PDC wyróżniają się spośród innych materiałów narzędzi diamentowych. Są produkowane przez połączenie warstw polikrystalicznego diamentu (diamentu syntetycznego) z podłożem węglikowym w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia. Proces ten zapewnia ich trwałość i niezawodność w wymagających zastosowaniach wiertniczych.

Zgodnie z Międzynarodowym Stowarzyszeniem Wykonawców Wierceń (IADC), klasyfikacja wierteł z nożami stałymi składa się z czterech znaków, które oznaczają:

• Materiał korpusu wiertła PDC
• Gęstość noży wiertła PDC
• Rozmiar lub typ noży wiertła PDC
• Profil wiertła PDC

Wszystkie nasze wiertła PDC są zgodne ze standardem API i są używane w przemyśle wiertniczym.

Dostępne są wiertła PDC w rozmiarach 3~22 cali z 3~9 ostrzami. Różne klasyfikacje noży są opcjonalne w zależności od budżetu.

2. Specyfikacja:

3. Profil wiertła PDC

4. PDCNoże wiertła

Polikrystaliczne Kompozyty Diamentowe (PDC) są głównym punktem kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.

Noże PDC są narażone na duże nagrzewanie i chłodzenie w otworze, co jest bardzo wymagającym środowiskiem.

Noże PDC, które mają mniejszą degradację termiczną i większą stabilność termiczną, generalnie osiągają wyższą ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja noży jest ważna.

Zgodnie z API, rozmiar noży jest następujący:

1 oznacza noże PDC o średnicy > 24 mm.

2 reprezentuje noże o średnicy od 14 do 24 mm.

3 oznacza noże PDC 8 mm. 4 jest używane dla noży < 8 mm.

5. Dysza wiertła PDC

Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar wiercenia i schłodzić polikrystaliczne kompozyty diamentowe (PDC).

Skuteczne umieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.

Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.

6. Stalowe wiertła PDC

Stalowy korpus wiertła PDC jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają stalowym korpusom wierteł wysoką odporność na uderzenia. Stalowe korpusy są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.

Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo odbudować wiele razy, ponieważ zużyte lub uszkodzone noże można dość łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wierceń o niskich kosztach.

Polikrystaliczne diamentowe wiertła (PDC) różnią się od stożków rolkowych tym, że są jednoczęściowymi korpusami bez ruchomych części. Noże stałe kruszą skałę, dzięki czemu wiertło może działać z wyższymi prędkościami obrotowymi wydajniej w skonsolidowanych formacjach.