-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
Wiertła PDC do skał twardych 12 cali S516 Narzędzia wiertnicze diamentowe API
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
x| Typ | Diamentowy wiertło | Typ przetwarzania | Kucie |
|---|---|---|---|
| Aplikacja | Wiertło skalne | Rozmiar | 12 ”(304,8 mm) |
| Futery | Polikrystaliczny diamentowy Diamond (PDC) | Obróbka powierzchniowa | Wkładka PDC |
| Podkreślić | 12 cali wiertarki PDC,S516 Wiertła PDC,Producenci bitów hard rock pdc |
||
Wiertła PDC do skał twardych
1. Opisy:
Oprócz wyjątkowej trwałości i wydajności, wiertło PDC oferuje kilka kluczowych zalet, które sprawiają, że jest preferowanym wyborem w wierceniach naftowych i geologicznych. Jedną z godnych uwagi cech jest jego zaawansowana struktura skrawająca, która składa się z serii strategicznie rozmieszczonych noży PDC na powierzchni wiertła. Te noże składają się z maleńkich kryształków syntetycznego diamentu połączonych ze sobą pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, co skutkuje niezwykle twardym i odpornym na zużycie materiałem.
Noże PDC na wiertle są zaprojektowane tak, aby zapewniać agresywne i szybkie wnikanie w różne formacje skalne, w tym formacje twarde i ścierne. Ich precyzyjne rozmieszczenie zapewnia optymalny kontakt z formacją, maksymalizując wydajność skrawania i skracając czas wiercenia. Ta cecha sprawia, że wiertło PDC jest wysoce skuteczne w trudnych sytuacjach wiercenia, gdzie kluczowa jest prędkość i precyzja.
2. Specyfikacja:
| SPECYFIKACJA | |
| Rozmiar: | 12 cali (304,8 mm) |
| Typ korpusu wiertła: | Korpus stalowy |
| Ilość ostrzy: | 5 |
| Ilość dysz: | 7 |
| Połączenie API (cale): | 6-5/8" REG |
| Długość kalibru (cale): | 3.0 |
| PARAMETRY EKSPLOATACYJNE | |
| Obciążenie na wiertło (KN): | 89 -178 KN |
| Zakres RPM (obrotowy): | 100- DHM |
| Natężenie przepływu (lps): | 48- 56 LPM |
| Moment dokręcania (KN): | 51 -57 KN.M |
3. Profil wiertła PDC
![]()
4 .Noże PDC wiertła
Kompozyty polikrystalicznego diamentu (PDC) są głównym punktem kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.
Noże PDC są narażone na duże nagrzewanie i chłodzenie w otworze, co jest bardzo wymagającym środowiskiem.
Noże PDC, które mają mniejszą degradację termiczną i większą stabilność termiczną, generalnie osiągają wyższą ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja noża jest ważna.
![]()
5. Dysza wiertła
Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar skrawania i schłodzić kompozyty polikrystalicznego diamentu (PDC).
Efektywne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.
![]()
6. Stalowe wiertła PDC
Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają stalowym korpusom wierteł wysoką odporność na uderzenia.
Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.
Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo odbudować wiele razy, ponieważ zużyte lub uszkodzone noże można dość łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wierceń o niskich kosztach.
Wiertła z kompozytów polikrystalicznego diamentu (PDC) różnią się od stożków rolkowych tym, że są jednoczęściowymi korpusami bez ruchomych części. Noże stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może pracować z wyższymi prędkościami obrotowymi wydajniej w skonsolidowanych formacjach.
![]()
7. Wymagania specjalne:
![]()

