-
Rita.Jakość trykonu jest dobra.
PDC Narzędzia wiertnicze specyfikacji API

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xTyp | Diamentowy wiertło | Typ maszyny | Przemysł wiertniczy |
---|---|---|---|
Typ przetwarzania | Kucie | Aplikacja | Wiertło skalne |
Rozmiar | 12 ”(304,8 mm) | Kolor | Wymagania klienta |
Korzyść | Wysoka, wysoka wytrzymałość | Rynek | na całym świecie |
Formacja skalna | F <8 | ||
Podkreślić | 7 dysz PDC Narzędzie wiertnicze,12 cali narzędzie do wiercenia PDC,12 cali diamentowy wiertnik pdc |
Wiertło PDC 12 cali do wiercenia skał
1. Opisy:
Wiertło PDC jest fachowo wykonane, aby sprostać najbardziej wymagającym sytuacjom wiercenia napotykanym w wierceniach naftowych i geologicznych. Wykorzystując najtrwalszy dostępny materiał, PDC (Polikrystaliczny Kompakt Diamentowy), ten nóż wiertniczy charakteryzuje się wyjątkową trwałością i wydajnością podczas przecinania formacji skalnych. Jego konstrukcja jest specjalnie dostosowana do zapewnienia doskonałej wydajności i przedłużonej żywotności w trudnych operacjach wiercenia.
Połączenie wyjątkowej trwałości, zaawansowanej struktury tnącej, wydajnej hydrauliki i przedłużonej żywotności wiertła PDC sprawia, że jest to niezbędne narzędzie do pokonywania najbardziej wymagających wyzwań związanych z wierceniem w przemyśle naftowym i geologicznym.
2. Specyfikacja:
SPECYFIKACJA | |
Rozmiar: | 12 cali (304,8 mm) |
Typ korpusu wiertła: | Korpus stalowy |
Ilość ostrzy: | 5 |
Ilość dysz: | 7 |
Połączenie API (w calach): | 6-5/8" REG |
Długość kalibru (cale): | 3.0 |
PARAMETRY EKSPLOATACYJNE | |
Obciążenie na wiertło (KN): | 89 -178 KN |
Zakres obrotów (obrotowy): | 100- DHM |
Natężenie przepływu (lps): | 48- 56 LPM |
Moment dokręcania (KN): | 51 -57 KN.M |
3. Profil wiertła PDC
4. Nóż wiertniczy PDC
Polikrystaliczne kompozyty diamentowe (PDC) są głównym punktem kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.
Noże PDC są narażone na duże nagrzewanie i chłodzenie w otworze, co jest bardzo wymagającym środowiskiem.
Noże PDC, które mają mniejszą degradację termiczną i większą stabilność termiczną, generalnie osiągają wyższą ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja noża jest ważna.
5. Dysza wiertła
Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar cięcia i schłodzić polikrystaliczne kompozyty diamentowe (PDC).
Skuteczne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.
6. Stalowe wiertła PDC
Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają stalowym korpusom wierteł wysoką odporność na uderzenia.
Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.
Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo odbudować wiele razy, ponieważ zużyte lub uszkodzone noże można dość łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wierceń o niskich kosztach.
Polikrystaliczne diamentowe wiertła kompaktowe (PDC) różnią się od stożków rolkowych tym, że są jednoczęściowymi korpusami bez ruchomych części. Noże stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może pracować z wyższymi prędkościami obrotowymi wydajniej w skonsolidowanych formacjach.
7. Wymagania specjalne: