Diamentowe wiertarki 17 " PDC wiertarki wiertarki na polu naftowym

Diamentowe wiertarki wiertnicze 17-calowe S716 PDC Wiertarki wiertarki z pola naftowego

1. Opis:

Wiertarki odgrywają istotną rolę w przemyśle naftowym i gazowym, umożliwiając poszukiwania i wydobycie węglowodorów, takich jak ropa naftowa i gaz ziemny.Te specjalistyczne narzędzia są przeznaczone do tworzenia cylindrycznych odwiertów w skorupie ziemskiej za pomocą metody wiertniczej.

Wśród różnych opcji wiertarki wyróżnia się wiertarka PDC (Polycrystalline Diamond Composite) jako wybór o wysokiej wydajności.W przeciwieństwie do konwencjonalnych wiertarków wykonanych z materiałów takich jak węglik wolframu, wiertarki PDC zawierają polikrystalowy kompozyt diamentowy, który zapewnia wyjątkową odporność na erozję i ścieranie.

Integracja kompozytu diamentowego polikrystalowego w wiertarki PDC znacznie zwiększa ich ogólną wydajność, trwałość i żywotność.skutecznie odporne na zużycie spowodowane procesem wierceniaIch wyższa odporność na erozję zapewnia długotrwałą wydajność eksploatacyjną, zmniejszając potrzebę częstego wymiany.

Wiertła PDC są zaprojektowane tak, aby wytrzymać wymagające operacje wiercenia, w tym penetrację różnych formacji skalnych występujących podczas badań i wydobycia.Ich solidna konstrukcja, w połączeniu z zaawansowanymi właściwościami kompozytu diamentowego polikrystalicznego, umożliwiają wydajne i niezawodne wykonanie wierceń.

Rozważając te czynniki, jak poniżej, system klasyfikacji IADC pomaga w wyborze najbardziej odpowiedniego kawałka stałego cięcia dla danej aplikacji wiertniczej.Zapewnia dopasowanie wiertników do specyficznych wymogów odwiertów i formowań geologicznych, które są wiercone

• Materiał nadwozia
• Gęstość cięcia
• Rozmiar lub rodzaj cięcia
• Profil bitowy

2Specyfikacja:

3 Profil bitów PDC

Cztery.Odcinki PDC do wiertarki

Pierwszorzędnym punktem kontaktu wiertarki są cięcia z polimerycznego diamentowego kompozytu (PDC).

Działanie w studni naraża cięcia PDC na ekstremalne cykle ogrzewania i chłodzenia, tworząc bardzo trudne środowisko.To obciążenie termiczne wymaga stosowania cięć PDC o niższej degradacji termicznej i zwiększonej stabilności termicznej w celu zapewnienia optymalnej wydajności.

Poprzez optymalizację konstrukcji i składu cięć PDC można osiągnąć wyższe wskaźniki penetracji (ROP) i zwiększoną odporność na zużycie.Cięcia o poprawionych właściwościach termicznych mogą wytrzymać trudne warunki występujące podczas wiercenia, co prowadzi do zwiększonej wydajności wiercenia i wydłużonej długości życia cięcia.

5. Drill Bit Nozzles

Dźwiedzi wiertarki pomagają oczyścić obszar cięcia i ochłodzić cięcia z polimerycznego diamentowego kompozytu (PDC).

Skuteczne umieszczenie tych dyszek oraz kąt ich ustawienia odgrywają kluczową rolę w wydajności wiertarki.

Kanały płynne uzupełniają również umieszczanie dyszy w celu poprawy wyczyszczania sadzonek.

6Bity PDC ze stali

Ciała stalowe są przeciwieństwem ciała macierzystego, mogą wytrzymać duże obciążenia uderzeniowe, ale są bardziej miękkie i nie mają zabezpieczeń.Wytrzymałość i elastyczność stali zapewniają ciałom stalowym wysoką odporność na uderzenia.

Ciała stalowe są znacznie mocniejsze niż ciała macierzowe.

Korzystną cechą stali jest to, że można ją z łatwością odbudowywać wielokrotnie, ponieważ zużyte lub uszkodzone cięcia można dość łatwo wymienić.Jest to szczególna zaleta dla operatorów w nisko kosztowych środowiskach wiercenia.

Wielokrystaliczne diamentowe wiertarki kompaktowe (PDC) różnią się od stożków rolkowych tym, że są to jednoczęściowe ciała bez ruchomych części.więc bit jest w stanie działać z wyższymi prędkościami obrotowymi bardziej efektywnie w skonsolidowanych formacjach.