• Suzhou Energy Tool Co., Ltd.
    Rita.
    Jakość trykonu jest dobra.
  • Suzhou Energy Tool Co., Ltd.
    Goram
    Twoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
Osoba kontaktowa : wu
Numer telefonu : +8613962283390
WhatsApp : +8613962283390

Wiertło diamentowe PDC 9-1/2" do odwiertów naftowych

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa ENG
Orzecznictwo API, ISO
Numer modelu 9500
Minimalne zamówienie 1
Cena 5000-10000usd/pc
Szczegóły pakowania drewniana skrzynka
Czas dostawy 4 tygodnie
Zasady płatności T/T, L/C, Western Union
Możliwość Supply 3000 sztuk / rok
Szczegóły Produktu
Futery Polikrystaliczny diamentowy Diamond (PDC) Typ wiertło diamentowe
Obróbka powierzchniowa Wkładka PDC
Podkreślić

Wiertło na wodę i ropę naftową

,

Eng PDC Diamentowe wiertarki

Zostaw wiadomość
opis produktu
9-1/2" Wiertło diamentowe PDC do odwiertów naftowych
. Opisy:

Według Międzynarodowego Stowarzyszenia Kontrahentów Wiertniczych (IADC), klasyfikacja wierteł z ostrzami stałymi składa się z czterech znaków, które oznaczają:

  • Materiał korpusu
  • Gęstość ostrzy
  • Rozmiar lub typ ostrzy
  • Profil wiertła

Najważniejsze jest to, że wiertło diamentowe PDC powinno być używane w jednorodnych formacjach skalnych. Wiertła PDC z korpusem matrycowym są używane na twardych i ściernych formacjach.


Specyfikacja wiertła PDC z korpusem stalowym 9 1/2"
Średnica wiertła 9 1/2" 241,3 mm
Typ modelu S516
Rozmiary ostrzy 16/13 mm
Ilość dysz 5NZ
Długość kalibracji 2 cale
Połączenie REG 6-5/8"
Masa brutto 70 kg
Parametry pracy
Obciążenie na wiertło 28-112 KN
Prędkość obrotowa 100- DHM
Natężenie przepływu 30-42 l/s
Moment dokręcania 38-43 KN
Formacja Formacja średnio twarda o wysokiej wytrzymałości na ściskanie


Wiertło diamentowe PDC 9-1/2" do odwiertów naftowych 0

. Profil wiertła

Wiertło diamentowe PDC 9-1/2" do odwiertów naftowych 1



Wiertło PDC z korpusem matrycowym Wiertło PDC z korpusem stalowym
Materiał korpusu Węglik wolframu Stal stopowa
Materiał ostrzy Diament polikrystaliczny Diament polikrystaliczny
Spawanie powierzchni Nie Tak
Ochrona kalibracji Nie Tak
Liczba łopat 3 łopaty ~ 9 łopat 3 łopaty ~ 9 łopat
Połączenie API REG API REG
Procesy produkcji Odlewanie Kucie
Formacja Twarda jednorodna formacja Średnio twarda jednorodna formacja
Koszt Bardzo, bardzo wysoki Wysoka
Odporność na ścieranie Bardzo, bardzo dobra Dobra
Wydajność Wysoka Wysoka
Żywotność Dłuższa Długa
. Ostrza PDC wiertła

Ostrza z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC) są głównym punktem kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie poprzez ścinanie.

Ostrza PDC są narażone na wiele cykli nagrzewania i chłodzenia w odwiertach, co stanowi bardzo trudne środowisko.

Ostrza PDC o niższej degradacji termicznej i większej stabilności termicznej zazwyczaj osiągają wyższe ROP i zwiększoną odporność na ścieranie. Dlatego optymalizacja ostrzy jest ważna.

Wiertło diamentowe PDC 9-1/2" do odwiertów naftowych 2

. Dysze wiertła

Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar cięcia i chłodzić ostrza z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC).

Efektywne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem ich ustawienia odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.

Kanały przepływowe również uzupełniają rozmieszczenie dysz, poprawiając usuwanie urobku.

Wiertło diamentowe PDC 9-1/2" do odwiertów naftowych 3

. Wiertła PDC z korpusem stalowym

Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać wysokie obciążenia udarowe, ale jest miększy i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali nadają korpusom wierteł stalowych wysoką odporność na uderzenia.

Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.

Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo wielokrotnie regenerować, ponieważ zużyte lub uszkodzone ostrza można stosunkowo łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach o niskich kosztach wiercenia.

Wiertła diamentowe PDC z kompaktowym diamentem polikrystalicznym (PDC) różnią się od wierteł walcowych tym, że mają jednoczęściowe korpusy bez ruchomych części. Ostrza stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może pracować z wyższymi prędkościami obrotowymi bardziej efektywnie w skonsolidowanych formacjach.