Diamentowy wiertnik kamieniowy 8-1/2 cali wiertnik PDC na polu naftowym

Diamentowe wiertło skalne 8-1/2 cala do wierceń naftowych PDC

1, Wiertło PDC to skrót od Polikrystalicznego Kompaktowego Diamentowego wiertła.

Inna nazwa wiertła PDC to wiertło diamentowe.

2, Wiertła PDC są oferowane w różnych rozmiarach, z różną liczbą ostrzy i wielkością skrawaczy.

3, Zgodnie z materiałem produkcyjnym, wiertła PDC można podzielić na następujące dwa typy:

Wiertło PDC z korpusem matrycowym:Ten typ diamentowego wiertła PDC jest wykonany z proszku węglika wolframu, a ochrona kalibru to TSP.

Wiertło PDC z korpusem stalowym:Dzięki stali poddanej obróbce cieplnej AISI 4145H (standardowa stal amerykańska), stalowe wiertło PDC może być używane do wysokiej jakości frezowania kieszeni, ostrzy i dysz w maszynach CNC.

Klasyfikacja wierteł PDC według zastosowań:

Przemysł wydobywczy

Istnieją niektóre 3-ostrzowe wiertła PDC, używane głównie w przemyśle wydobywczym w Australii i Rosji, gdzie formacja jest bardzo miękka. Wybór stalowego wiertła PDC może zaoszczędzić koszty wiercenia.

Wiercenie studni wodnych

Posiadając wyższy ROP, diamentowe wiertła PDC są również szeroko stosowane jako wiertła do studni wodnych do wierceń geotermalnych.

Wiercenia naftowe i gazowe

- Jest to najczęściej używane wiertło w wierceniach naftowych i gazowych. Czynniki hydrauliczne są bardzo ważne podczas wiercenia.

- Wiertła PDC były używane w obszarach, które wcześniej były niedostępne, takich jak twardsze, bardziej ścierne i bardziej zmienne formacje.

- Diamentowe wiertło PDC składa się głównie z korpusu wiertła, zębów skrawających, dyszy, ochrony kalibru i połączenia gwintowego API.

Skrawacze
 
Głównym punktem kontaktu wiertła są jego skrawacze PDC, które są wykonane z polikrystalicznego kompozytu diamentowego (PDC).
Wiertła PDC doskonale radzą sobie z efektywnym usuwaniem skał poprzez ich rozdrabnianie.
Działając w trudnych warunkach, skrawacze PDC doświadczają częstego nagrzewania i chłodzenia wewnątrz studni.
Aby zmaksymalizować wydajność, preferowane są skrawacze PDC o doskonałej stabilności termicznej i minimalnym pogorszeniu termicznym.
Te zoptymalizowane skrawacze wykazują wyższą szybkość penetracji (ROP) i zwiększoną odporność na zużycie.
 
Dysze
Dysze wiertła odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu temperatury skrawaczy PDC i oczyszczaniu strefy skrawania.
Utrzymując chłód skrawaczy PDC, dysze przyczyniają się do ich trwałości i wydajności.
Pozycjonowanie i kąt tych dysz znacząco wpływają na skuteczność wiertła. Prawidłowo umieszczone dysze zapewniają efektywne chłodzenie i pomagają zapobiegać problemom związanym z ciepłem.
Dodatkowo, strategiczne rozmieszczenie kanałów płynowych, w połączeniu z lokalizacją dysz, ułatwia lepsze usuwanie urobku podczas operacji wiercenia.
 
​​ 
 
 

 
Procesy produkcyjne: 
 

 
 

 
Certyfikaty:
 

​
 
 
 
Pakowanie i wysyłka: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​