Wiertarka w twardych skałach 5-7/8" 5 ostrza 3 dysze wiertarka PDC

Wiertło do wiercenia w twardej skale 5-7/8" 5 ostrzy 3 dysze PDC

1, Wiertło PDC to skrót od Polycrystalline Diamond Compact bit (wiertło z polikrystalicznego diamentu).

Inna nazwa wiertła PDC to wiertło diamentowe.

2, Wiertła PDC są oferowane w różnych rozmiarach, liczbie ostrzy i rozmiarze frezu.

3, Zgodnie z materiałem produkcyjnym, wiertła PDC można podzielić na następujące dwa typy:

Wiertło PDC z korpusem matrycowym:Ten typ diamentowego wiertła PDC jest wykonany z proszku węglika wolframu, a ochrona kalibru to TSP.

Wiertło PDC z korpusem stalowym:Dzięki stali poddanej obróbce cieplnej AISI 4145H (standardowa stal amerykańska), stalowe wiertło PDC może być używane do frezowania kieszeni, ostrzy, dysz w wysokiej jakości maszynach CNC.

Klasyfikacja wierteł PDC według zastosowań:

Przemysł wydobywczy

Istnieją niektóre 3-ostrzowe wiertła PDC, używane głównie w przemyśle wydobywczym w Australii i Rosji, formacja jest bardzo miękka. Wybór stalowego wiertła PDC może zaoszczędzić koszty wiercenia.

Wiercenie studni wodnych

Posiadając wyższy ROP, diamentowe wiertła PDC są również szeroko stosowane jako wiertła do studni wodnych do wierceń geotermalnych.

Wiercenie ropy naftowej i gazu

- Jest to najczęściej używane wiertło w wierceniach ropy naftowej i gazu. Czynniki hydrauliczne są bardzo ważne podczas wiercenia.

- Wiertła PDC były używane w obszarach, które wcześniej były niedostępne, takich jak twardsze, bardziej ścierne i bardziej zmienne formacje.

- Diamentowe wiertło PDC składa się głównie z korpusu wiertła, zębów tnących, dyszy, ochrony kalibru i połączenia gwintowego API.

Frezy
 
Podstawowym punktem kontaktu wiertła są jego frezy PDC, które są wykonane z Polycrystalline Diamond Composite (PDC).
Wiertła PDC doskonale radzą sobie z efektywnym usuwaniem skał poprzez ich rozdrabnianie.
Pracując w trudnych warunkach, frezy PDC doświadczają częstego nagrzewania i chłodzenia w studni.
Aby zmaksymalizować wydajność, preferowane są frezy PDC o doskonałej stabilności termicznej i minimalnym pogorszeniu termicznym.
Te zoptymalizowane frezy wykazują wyższą szybkość penetracji (ROP) i zwiększoną odporność na zużycie.
 
Dysze
Dysze wiertła odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu temperatury frezów PDC i oczyszczaniu strefy cięcia.
Utrzymując chłód frezów PDC, dysze przyczyniają się do ich trwałości i wydajności.
Pozycjonowanie i kąt tych dysz znacząco wpływają na skuteczność wiertła. Prawidłowo umieszczone dysze zapewniają efektywne chłodzenie i pomagają zapobiegać problemom związanym z ciepłem.
Dodatkowo, strategiczne rozmieszczenie kanałów płynowych, w połączeniu z lokalizacją dysz, ułatwia lepsze usuwanie urobku podczas operacji wiercenia.
 
​​ 
 
 

 
Procesy produkcyjne: 
 

 
 

 
Certyfikaty:
 

​
 
 
 
Pakowanie i wysyłka: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​