Wiertło diamentowe PDC API 8-1/2 cala do wiertnicy

Wiertła z ostrzami stałymi były pierwszym typem wierteł stosowanych w wierceniu obrotowym i są mechanicznie znacznie prostsze niż wiertła z rolkami tnącymi.

Ponieważ elementy tnące nie poruszają się względem wiertła, nie ma potrzeby stosowania łożysk ani smarowania.

Najczęściej stosowanym elementem tnącym jest obecnie polikrystaliczny nóż diamentowy (PDC), czyli spiekany cylinder z węglika wolframu z jedną płaską powierzchnią pokrytą syntetycznym materiałem diamentowym.

Nóżki są rozmieszczone na łopatkach wiertła w układzie naprzemiennym, z powierzchnią pokrytą diamentem skierowaną w kierunku obrotu wiertła, aby zapewnić pełne pokrycie dna otworu.

Inne wiertła z ostrzami stałymi mogą wykorzystywać naturalne diamenty przemysłowe lub termicznie stabilne polikrystaliczne diamentowe (TSP) elementy tnące.

Wiertło PDC z korpusem matrycowym:Ten typ wiertła diamentowego PDC jest wykonany z proszku węglika wolframu, a ochrona obwodu to TSP.

Wiertło PDC z korpusem stalowym:Dzięki stali AISI 4145H poddanej obróbce cieplnej (stal standardowa amerykańska), wiertło PDC z korpusem stalowym może być używane do frezowania kieszeni, łopatek, dysz w wysokiej jakości maszynach CNC. 

Klasyfikacja wierteł PDC według zastosowań:

Przemysł wydobywczy

Istnieje kilka wierteł PDC z 3 łopatkami, używanych głównie w przemyśle wydobywczym w Australii i Rosji, gdzie formacja jest bardzo miękka. Wybór wiertła PDC z korpusem stalowym może obniżyć koszty wiercenia.

Wiercenie studni wodnych

Dzięki wyższej ROP, wiertła diamentowe PDC są również szeroko stosowane jako wiertła do studni wodnych do wiercenia geotermalnego.

Wiercenie ropy i gazu

- Jest to najczęściej stosowane wiertło w wierceniu ropy i gazu. Czynniki hydrauliczne są bardzo ważne podczas wiercenia.

- Wiertła PDC były używane na obszarach, które wcześniej nie były dostępne, takich jak twardsze, bardziej ścierne i bardziej zmienne formacje.

- Wiertło diamentowe PDC składa się głównie z korpusu wiertła, zębów tnących, dyszy, ochrony obwodu i połączenia gwintowanego API.

Nóżki tnące
 
Głównym punktem kontaktu wiertła są jego nóżki PDC, wykonane z polikrystalicznego kompozytu diamentowego (PDC).
Wiertła PDC doskonale radzą sobie z efektywnym usuwaniem skał poprzez ich rozdrabnianie.
Pracując w trudnym środowisku, nóżki PDC doświadczają częstego ogrzewania i chłodzenia w studni.
Aby zmaksymalizować wydajność, preferowane są nóżki PDC o doskonałej stabilności termicznej i minimalnym rozpadzie termicznym.
Te zoptymalizowane nóżki wykazują wyższy wskaźnik penetracji (ROP) i zwiększoną odporność na zużycie.
 
Dysze
Dysze wiertła odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu temperatury nóżek PDC i oczyszczaniu strefy cięcia.
Utrzymując nóżki PDC w niskiej temperaturze, dysze przyczyniają się do ich trwałości i wydajności.
Położenie i kąt tych dysz mają znaczący wpływ na skuteczność wiertła. Właściwie umieszczone dysze zapewniają wydajne chłodzenie i pomagają zapobiegać problemom związanym z ciepłem.
Dodatkowo, strategiczne rozmieszczenie kanałów płynowych, w połączeniu z lokalizacją dysz, ułatwia lepsze usuwanie urobku podczas operacji wiercenia.
 
​​ 
 
 

 
Procesy produkcyjne: 
 

 
 

 
Certyfikaty:
 

​
 
 
 
Opakowanie i wysyłka: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​