Diament 4-1/2 "PDC wiertarka Bit narzędzia do wiercenia ropy naftowej

Diamentowe wiertło PDC 4-1/2" narzędzia do wiercenia otworów naftowych

2. Opisy wiertła PDC:

Diamentowe wiertło PDC wykorzystuje moc technologii "Polikrystalicznego Kompaktu Diamentowego" (PDC). Ten zaawansowany materiał diamentowy rewolucjonizuje wydajność i trwałość wierteł w operacjach wiercenia otworów naftowych.

Wiertło do wiercenia S616 PDC jest przykładem doskonałości jako narzędzie z stałą głowicą, które działa bezproblemowo jako jednolita całość, gwarantując niezawodną i pewną wydajność podczas wiercenia.

Przy wyborze wiertła PDC kluczowe znaczenie mają takie czynniki, jak gęstość frezów, rozmiar, profil wiertła i typ ostrza, które wpływają na wydajność w różnych warunkach wiercenia.

Nasza gama wierteł PDC ściśle przestrzega standardów API, zapewniając bezproblemową kompatybilność z operacjami wiercenia. Wiertła te są dostępne w rozmiarach od 3 do 22 cali z 3 do 9 ostrzami, oferując różne klasyfikacje frezów dostosowane do konkretnych potrzeb i budżetów.

2. Specyfikacja:

Specyfikacja wierteł PDC dotyczy głównie korpusu i liczby ostrzy, np. S616 lub M616, które są określone z 6-ostrzowym stalowym lub matrycowym korpusem i głównym frezem 16 mm. Kod IADC wskazuje, czy wiertło jest odpowiednie do formacji twardych, miękkich lub o określonym profilu, dostarczając dodatkowych informacji.
Zatem IADC 323 ma różne znaczenie dla wiertła PDC.

3. Profil wiertła PDC

 

4.Frezarki do wierteł PDC

Sercem wiertła są frezy z polikrystalicznego kompozytu diamentowego (PDC), które wchodzą w bezpośredni kontakt ze skałą, wykorzystując głównie działanie ścinające do usuwania. W wymagającym środowisku studni frezy PDC podlegają częstym cyklom nagrzewania i chłodzenia, co stwarza poważne wyzwania.
Frezarki PDC o poprawionej stabilności termicznej i zmniejszonej degradacji termicznej mają tendencję do lepszego działania, co skutkuje wyższymi wskaźnikami penetracji (ROP) i poprawioną odpornością na zużycie. Optymalizacja tych frezów ma zatem kluczowe znaczenie dla maksymalizacji wydajności.

5. Dysze wierteł PDC

Dysze wierteł PDC pomagają oczyścić obszar cięcia i schłodzić frezy z polikrystalicznego kompozytu diamentowego (PDC).
Skuteczne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.



6. Opcjonalna cecha wiertła PDC:

Istnieje o wiele więcej cech wiertła PDC do wyboru, co zwiększa stabilność wiertła PDC, odporność na zużycie i tył, wydajność frezów i

7. Wiertła PDC z korpusem stalowym

Stalowy korpus wiertła PDC jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają stalowym korpusom wierteł wysoką odporność na uderzenia.

Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.


Pojemność materiału i zgodność ze standardami

8.  Wszystkie wiertła będą testowane w następujący sposób:

---Instrumenty do badań mechanicznych
---Test twardości
---Test UT
---Inne testy zgodnie z wymaganiami