Diament 4-1/2 "PDC wiertarka Bit narzędzia do wiercenia ropy naftowej

Diamentowe wiertło PDC 4-1/2" narzędzia do wiercenia otworów naftowych

1. Opisy wiertła PDC 

Wiertło PDC to narzędzie wiertnicze z frezem stałym z wielokrystalicznymi diamentowymi frezami kompaktowymi, używane do wiercenia w skałach w odwiertach naftowych, górniczych, wodnych lub gazowych. To narzędzie wiertnicze jest produkowane zgodnie ze specyfikacjami API i posiada certyfikat API. Frezy PDC są wykonane z syntetycznego materiału diamentowego, który jest najtwardszym znanym materiałem, co czyni go niezwykle odpornym na zużycie. W porównaniu do wierteł trójstożkowych, wiertła PDC generalnie oferują wyższą wydajność wiercenia, ale przy wyższych kosztach.

Wiertła PDC wykorzystują wiele diamentowych frezów rozmieszczonych w określonych wzorach do ścinania formacji skalnej. Wiertła te są głównie podzielone na dwa typy: wiertła PDC z korpusem matrycowym i wiertła PDC z korpusem stalowym, zaprojektowane do różnych warunków wiercenia. Wiertła PDC z korpusem matrycowym są zwykle używane w bardziej ściernych formacjach, podczas gdy wiertła PDC z korpusem stalowym są często stosowane w bardziej miękkich formacjach.

2. Specyfikacja:

Wiertła PDC, takie jak S616 lub M616, są specyfikowane z 6-łopatkowym korpusem stalowym lub matrycowym i głównym frezem 16 mm. Kod IADC wskazuje, czy wiertło jest odpowiednie do twardych, miękkich lub specyficznych formacji profilowych, zapewniając dodatkowe informacje.
Zatem IADC 323 ma różne znaczenie dla wiertła PDC.

3. Profil wiertła PDC

 

4.Frezy wiertła PDC

Sercem wiertła są wielokrystaliczne diamentowe frezy kompozytowe (PDC), które wchodzą w bezpośredni kontakt ze skałą, wykorzystując głównie działanie ścinające do usuwania. W wymagającym środowisku odwiertu frezy PDC podlegają częstym cyklom nagrzewania i chłodzenia, co stwarza znaczne wyzwania.
Frezy PDC o poprawionej stabilności termicznej i zmniejszonej degradacji termicznej mają tendencję do lepszego działania, co skutkuje wyższymi wskaźnikami penetracji (ROP) i poprawioną odpornością na zużycie. Optymalizacja tych frezów jest zatem kluczowa dla maksymalizacji wydajności.

5. Dysze wiertła PDC

Dysze wiertła PDC pomagają oczyścić obszar cięcia i schłodzić wielokrystaliczne diamentowe frezy kompozytowe (PDC).
Skuteczne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.



6. Opcjonalna cecha wiertła PDC:

Istnieje o wiele więcej cech wiertła PDC do wyboru, co zwiększa stabilność wiertła PDC, odporność na zużycie i tylne, wydajność frezów i

7. Wiertła PDC z korpusem stalowym

Stalowy korpus wiertła PDC jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają stalowym korpusom wierteł wysoką odporność na uderzenia.

Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.


Pojemność materiału i zgodność ze standardami

8.  Wszystkie wiertła będą testowane w następujący sposób:

---Instrumenty do badań mechanicznych
---Test twardości
---Test UT
---Inne testy zgodnie z wymaganiami