5-7/8 "PDC wiertarka diamentowa wiertarka do tworzenia twardych skał

6-5/8" Diamentowy wiertło PDC do odwiertów naftowych

1. Opisy: 

Wiertło PDC to diamentowe narzędzie wiertnicze do odwiertów skalnych, używane do wiercenia w skałach w odwiertach naftowych, górniczych, wodnych lub gazowych. To diamentowe narzędzie wiertnicze jest produkowane zgodnie ze specyfikacjami API. Wszystkie diamentowe noże tnące są wykonane z syntetycznego materiału diamentowego, zwanego nożem PDC.

Jest to najtwardszy znany materiał, co czyni go niezwykle odpornym na zużycie. W porównaniu do wierteł trójstożkowych, wiertła PDC generalnie oferują wyższą wydajność wiercenia, ale przy wyższych kosztach.

Wiertła PDC wykorzystują wiele diamentowych noży tnących rozmieszczonych w określonych wzorach, aby ścinać formację skalną. Wiertła te są głównie podzielone na dwa typy: wiertła PDC z korpusem matrycowym i wiertła PDC z korpusem stalowym, zaprojektowane do różnych warunków wiercenia. Wiertła PDC z korpusem matrycowym są zazwyczaj używane w bardziej ściernych formacjach, podczas gdy wiertła PDC z korpusem stalowym są często stosowane w bardziej miękkich formacjach.

Zgodnie z Międzynarodowym Stowarzyszeniem Wykonawców Wierceń (IADC), istnieje wiele powodów wpływających na wydajność wiercenia wiertła.

Podaliśmy główny powód poniżej:

Materiał korpusu 

Gęstość noży tnących

Rozmiar lub typ noża tnącego

• Profil wiertła
•  Wszystkie wiertła są produkowane zgodnie ze standardem API, używanym w przemyśle wiertniczym.
• Dostępne są wiertła PDC w rozmiarach 3~22 cali z 3~9 ostrzami. Różne klasyfikacje noży tnących są opcjonalne w zależności od budżetu.
• 2. Specyfikacja:

SPECYFIKACJA

Rozmiar:

5-7/8 "(149,2 mm)

Kompozyt polikrystalicznego diamentu (PDC) to główny punkt kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.

Noże tnące PDC są narażone na duże nagrzewanie i chłodzenie w otworze, co jest bardzo wymagającym środowiskiem.Noże tnące PDC, które mają mniejszą degradację termiczną i większą stabilność termiczną, generalnie osiągają wyższą ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja noża tnącego jest ważna.

5. Dysze wiertła

Dysze wiertła pomagają oczyścić obszar cięcia i schłodzić kompozyt polikrystalicznego diamentu (PDC).

Skuteczne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem, pod jakim są ustawione, odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.

Kanały płynów uzupełniają również rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.

6. Wiertła PDC z korpusem stalowym

Korpus stalowy jest przeciwieństwem korpusu matrycowego. Może wytrzymać duże obciążenia udarowe, ale jest bardziej miękki i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali zapewniają korpusom wierteł stalowych wysoką odporność na uderzenia.

Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.

Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo odbudować wiele razy, ponieważ zużyte lub uszkodzone noże tnące można dość łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wierceń o niskich kosztach.

Wiertła polikrystaliczne diamentowe (PDC) różnią się od stożków rolkowych tym, że są to jednoczęściowe korpusy bez ruchomych części. Stałe noże tnące rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może działać z wyższymi prędkościami obrotowymi wydajniej w skonsolidowanych formacjach.