-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
8.5 cali (215,9 mm) M616 PDC Matrix Body Oil Well Drilling Bit
| Podkreślić | 80,5-calowy wiertnik macierzysty PDC,Wykopywanie studni naftowych Pdc Bit |
||
|---|---|---|---|
Klasyfikacja świdrów PDC według zastosowania:
Górnictwo
W przemyśle wydobywczym w Australii i Rosji stosuje się głównie niektóre 3-skrzydełkowe świdry PDC, gdzie przewiercana formacja jest bardzo miękka. Wybór świdra PDC ze stalowym korpusem pozwala obniżyć koszty wiercenia.
Wiercenie studni wodnych
Dzięki wyższej prędkości wiercenia (ROP) diamentowe świdry PDC są również szeroko stosowane jako świdry do wiercenia studni wodnych oraz wierceń geotermalnych.
Wiercenia naftowe i gazowe
- Jest to najczęściej stosowany świder w wierceniach naftowych i gazowych. Czynniki hydrauliczne są bardzo ważne podczas wiercenia.
- Świdry PDC są obecnie stosowane w warunkach, które wcześniej były niedostępne, takich jak twardsze, bardziej ścierne i bardziej zmienne formacje.
- Diamentowy świder PDC składa się głównie z korpusu, ostrzy tnących, dyszy, zabezpieczenia średnicy (gauge) oraz połączenia gwintowego API.
| Kod IADC | M323 |
| Typ korpusu | Korpus matrycowy |
| Liczba skrzydeł | 6 |
| Rozmiar ostrza głównego | Ф16 mm |
| Dysza | N50 |
| Połączenie API | 4-1/2" REG |
| Długość montażowa | 278 mm |
| Waga | 80 KG |
| ZALECANE PARAMETRY ROBOCZE | |
| Moment dokręcania | 16-22 KN.M |
| Nacisk na świder (WOB) | 22~112 KN |
| Prędkość obrotowa | 100~DHM |
| Wydatek płuczki | 28~38 LPS |
Ostrze
Głównym punktem styku świdra wiertniczego są jego ostrza PDC, wykonane z polikrystalicznego kompozytu diamentowego (PDC).
Świdry PDC doskonale sprawdzają się w wydajnym zwiercaniu skały poprzez jej skrawanie.
Pracując w trudnych warunkach, ostrza PDC podlegają ciągłemu nagrzewaniu i chłodzeniu w otworze wiertniczym.
Aby zmaksymalizować wydajność, preferowane są ostrza PDC o doskonałej stabilności termicznej i minimalnej degradacji cieplnej.
Te zoptymalizowane ostrza wykazują wyższą prędkość zwiercania (ROP) oraz zwiększoną odporność na zużycie.
Dysza
Dysze świdra odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu odpowiedniej temperatury ostrzy PDC oraz oczyszczaniu strefy zwiercania.
Utrzymując ostrza PDC w optymalnej temperaturze, dysze przyczyniają się do wydłużenia ich żywotności i poprawy wydajności.
Umiejscowienie i kąt tych dysz znacząco wpływają na efektywność świdra wiertniczego. Prawidłowo rozmieszczone dysze zapewniają skuteczne chłodzenie i zapobiegają problemom związanym z przegrzaniem.
Dodatkowo strategiczne rozmieszczenie kanałów płuczkowych w połączeniu z lokalizacją dysz ułatwia lepsze odprowadzanie urobku podczas wiercenia.
Procesy produkcyjne:
![]()
Certyfikaty:
![]()
Pakowanie i wysyłka:
![]()
![]()
FAQ:
| P: Czy jesteście firmą handlową, czy producentem? |
| O: Producentem, Jesteśmy w 100% rzeczywistą fabryką z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji świdrów do studni wodnych, naftowych i gazowych. |
| P: Jaka jest jakość Waszych produktów? |
| O: Zarówno świdry gryzowe, jak i świdry PDC ściśle spełniają wymagania norm API 7 oraz ISO9001. Przed wysyłką przeprowadzamy różnego rodzaju kontrole, a także zapewniamy obsługę posprzedażową. |
| P: Sposoby pakowania? |
| O: Zazwyczaj drewniana skrzynia, może to być również skrzynia stalowa; w razie potrzeby możliwość dostosowania. |
| P: Warunki płatności? |
| O: Akceptujemy T/T, L/C, PayPal, Western Union itp. |
| P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę? |
| O: Tak, serdecznie zapraszamy do naszej fabryki w dowolnym momencie. W razie potrzeby wyślemy zaproszenie; możemy również pokazać nasz warsztat i magazyn online. |

