215.9mm M516 Matrix Body PDC Diamond Insert Oil Well Drilling Bit

Wiertła PDC Klasyfikacja według zastosowań:

Przemysł górniczy

W Australii i Rosji istnieje kilka 3-ławkowych bitów PDC stosowanych głównie w przemyśle górniczym, formacja jest bardzo miękka. Wybierając stalowy korpus bitów PDC można zaoszczędzić pewne koszty wiercenia.

Wydobycie studni wodnych

Mając wyższą ROP, diamentowe wiertarki PDC są również szeroko stosowane jako wiertarki do wierceń studni wodnych do wierceń geotermalnych.

Wydobycie ropy i gazu

- Jest to najczęściej stosowany bit w wierceń naftowych i gazowych, przy czym czynniki hydrauliczne są bardzo ważne podczas wiercenia.

- Bity PDC zostały wykorzystane w obszarach, które nie były dostępne wcześniej, takich jak twardsze, bardziej ścierne i bardziej zmienne formacje.

- Diamentowy kawałek PDC składa się głównie z ciała kawałka, zębów tnących, dyszy, zabezpieczenia miernika i połączenia węzła API.

Odcinek
 
Głównym punktem kontaktowym wiertarki są jej cięcia PDC, które są wykonane z kompozytu diamentowego polikrystalicznego (PDC).
Bity PDC doskonale usuwają skały poprzez przecinanie ich.
W warunkach trudnych do wykonywania czynności, cięcia PDC często podgrzewają się i chłodzą w studni.
W celu maksymalizacji wydajności preferowane są cięcia PDC o wyższej stabilności termicznej i minimalnym pogorszeniu termicznym.
Te zoptymalizowane cięcia wykazują wyższą szybkość penetracji (ROP) i zwiększoną odporność na zużycie.
 
Dźwignia
Dźwiedzi wiertarki odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu temperatury cięcia PDC i oczyszczaniu strefy cięcia.
Utrzymując cięcia PDC w chłodzie, dysze przyczyniają się do ich długowieczności i wydajności.
Pozycjonowanie i kąt tych dyszek znacząco wpływają na skuteczność wiertarki.
Ponadto strategiczne rozmieszczenie kanałów płynnych w połączeniu z lokalizacją dyszy ułatwia lepsze usuwanie odcięć podczas prac wiertniczych.
 
- Nie. 
 
 

 
Procesy produkcyjne:
 

 
  
Opakowanie i przesyłka:
 

 

 
 
 
 
Częste pytania:- Nie.