-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
215.9mm M516 Matrix Body PDC Diamond Insert Oil Well Drilling Bit
| Podkreślić | 2150,9 mm wiertarka diamentowa PDC,Maszyna do wiercenia studni olejowej w układzie macierzystej |
||
|---|---|---|---|
Klasyfikacja świdrów PDC według zastosowań:
Górnictwo
W przemyśle wydobywczym w Australii i Rosji stosuje się głównie niektóre 3-skrzydełkowe świdry PDC, gdzie formacja jest bardzo miękka. Wybór świdra PDC ze stalowym korpusem pozwala obniżyć koszty wiercenia.
Wiercenie studni wodnych
Dzięki wyższej prędkości wiercenia (ROP), diamentowe świdry PDC są również powszechnie stosowane jako świdry do wiercenia studni wodnych oraz w wierceniach geotermalnych.
Wiercenia naftowe i gazowe
- Jest to najczęściej stosowany świder w wierceniach naftowych i gazowych. Czynniki hydrauliczne są bardzo ważne podczas wiercenia.
- Świdry PDC są stosowane w obszarach, które wcześniej były niedostępne, takich jak twardsze, bardziej ścierne i bardziej zmienne formacje.
- Diamentowy świder PDC składa się głównie z korpusu świdra, ostrzy tnących, dyszy, zabezpieczenia średnicy oraz połączenia gwintowego API.
| Kod IADC | M323 |
| Typ korpusu | Korpus matrycowy |
| Liczba skrzydeł | 5 |
| Rozmiar ostrza głównego | Ф16 mm |
| Dysza | N50 |
| Połączenie API | 4-1/2" REG |
| Długość montażowa | 278 mm |
| Masa | 80 KG |
| ZALECANE PARAMETRY ROBOCZE | |
| Moment skręcający | 16-22 KN.M |
| Nacisk na świder | 22~112 KN |
| Prędkość obrotowa | 100~DHM |
| Wydatek płuczki | 28~38 LPS |
Ostrze tnące
Głównym punktem styku świdra są jego ostrza PDC, które są wykonane z polikrystalicznego kompozytu diamentowego (PDC).
Świdry PDC doskonale sprawdzają się w wydajnym urabianiu skały poprzez jej skrawanie.
Pracując w wymagającym środowisku, ostrza PDC podlegają częstemu nagrzewaniu i chłodzeniu wewnątrz otworu wiertniczego.
Aby zmaksymalizować wydajność, preferowane są ostrza PDC o doskonałej stabilności termicznej i minimalnej degradacji termicznej.
Te zoptymalizowane ostrza wykazują wyższą prędkość wiercenia (ROP) i zwiększoną odporność na zużycie.
Dysza
Dysze świdra odgrywają kluczową rolę w utrzymywaniu temperatury ostrzy PDC i oczyszczaniu strefy zwiercania.
Utrzymując niską temperaturę ostrzy PDC, dysze przyczyniają się do ich trwałości i wydajności.
Położenie i kąt tych dysz znacząco wpływają na efektywność świdra. Prawidłowo umieszczone dysze zapewniają skuteczne chłodzenie i pomagają zapobiegać problemom związanym z przegrzaniem.
Dodatkowo strategiczne rozmieszczenie kanałów płuczkowych, w połączeniu z lokalizacją dysz, ułatwia lepsze usuwanie zwiercin podczas operacji wiercenia.
Procesy produkcyjne:
![]()
Pakowanie i wysyłka:
![]()
![]()
FAQ:P: Jesteście firmą handlową czy producentem? Odp: Producentem, Jesteśmy w 100% prawdziwą fabryką z ponad 10-letnim doświadczeniem w produkcji świdrów do wiercenia studni wodnych, naftowych i gazowych. P: Co możecie powiedzieć o swoich produktach? Odp: Wszystkie świdry ściśle spełniają wymagania normy API 7 oraz ISO9001. Przed wysyłką przeprowadzamy różnego rodzaju kontrole, zapewniamy również obsługę posprzedażową. P: Sposoby pakowania? Odp: Zwykle skrzynia drewniana, może być również skrzynia stalowa; w razie potrzeby możliwość dostosowania. P: Warunki płatności? Odp: Akceptujemy T/T, L/C, PayPal, Western Union itp. P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę? Odp: Tak, serdecznie zapraszamy do naszej fabryki w dowolnym momencie. W razie potrzeby wyślemy zaproszenie; możemy również pokazać nasz warsztat i magazyn online.

