-
Rita.Jakość trykonu jest dobra. -
GoramTwoja kawałek wyciągnięty z dziury, po prostu daj mi się nacisnąć, dobrze się spisał. A odzyskany kawałek jest jak nowy.
API Spec 17-1/2 cala 7 ostrzy Wiertło diamentowe PDC do narzędzia do wiercenia otworów w dół
| Typ | wiertło diamentowe | używać | Wiercenie indsutry |
|---|---|---|---|
| Tworzywo | Diament, stal stopowa, węglik wolframu | Typ maszyny | CNC i spawanie |
| Typ przetwarzania | Kucie, casting | Aplikacja | Wiertło skalne oleju, wydobycie, gaz |
| Rozmiar | 17-1/2" (444,5 mm) | Kolor | Wymagania klienta |
| Korzyść | Wysoka, wysoka wytrzymałość | Średnica frezu | 13 mm |
| Ostrza | 7 ostrzy | Rynek | Na całym świecie |
| Uszczelka | Stalowa pudełko | Typ noża | 1313 |
| Formacja skalna | F <8 | QUNATity dyszy | 7 |
| Futery | Polikrystaliczny diamentowy Diamond (PDC) | Obróbka powierzchniowa | Wkładka PDC |
| Podkreślić | 17-1/2 cali wiertarki PDC,7 Ostrzy Diamentowe wiertło,stalowa obudowa narzędzia wiertniczego w otworze |
||
Zaprojektowane do najtrudniejszych warunków, naszewiertło PDC z 7 ostrzami 17-1/2"jest ostatecznym rozwiązaniem do agresywnego wiercenia wtwardych i ściernych formacjach. Wyposażone w zaawansowanypotrójny rząd frezów (3 rzędy frezów)wiertło do wiercenia otworów olejowych zapewnia niezrównaną redundancję i odporność na uderzenia, zapewniając maksymalny zasięg i zmniejszone wahania ROP (szybkości penetracji) w zastosowaniach głębokich odwiertów. Wytrzymała geometria z 7 ostrzami zapewnia doskonałą stabilność otworu i wydajne usuwanie urobku, minimalizując moment obrotowy na wiertle przy jednoczesnym zachowaniu kontroli kierunkowej.
![]()
| SPECYFIKACJA | |
| Rozmiar : | 17-1/2 cala (444,5 mm) |
| Typ korpusu wiertła : | Korpus stalowy |
| Ilość ostrzy : | 7 |
| Ilość dysz : | 7 |
| Połączenie API (cale) : | 6-5/8" REG |
| Długość kalibracji (cale): | 4,5 |
| PARAMETRY OPERACYJNE | |
| Waga na wiertle (KN): | 67-200 |
| Zakres obrotów (obrotowe): | 80- DHM |
| Natężenie przepływu (lps): | 57-76 LPM |
| Moment dokręcania (KN):38-43 | 46-54 KN.M |
![]()
![]()
Frezowanie z polikrystalicznego diamentu (PDC) to główny punkt kontaktu wiertła. Wiertła PDC usuwają skałę głównie przez ścinanie.
Frezowanie PDC jest narażone na wiele cykli ogrzewania i chłodzenia w odwiertach, co stanowi bardzo trudne środowisko.
Frezowanie PDC o niższej degradacji termicznej i większej stabilności termicznej zazwyczaj osiąga wyższe ROP i zwiększoną odporność na zużycie. Dlatego optymalizacja frezów jest ważna.
![]()
Dysze wiertła PDC pomagają oczyścić obszar cięcia i chłodzić frezy z polikrystalicznego diamentu (PDC).
Efektywne rozmieszczenie tych dysz wraz z kątem ich ustawienia odgrywa kluczową rolę w wydajności wiertła.
Kanały płynu również uzupełniają rozmieszczenie dysz, aby poprawić usuwanie urobku.
![]()
Korpus stalowy wiertła PDC jest przeciwieństwem korpusu matrycowego wiertła PDC. Może wytrzymać wysokie obciążenia udarowe, ale jest miększy i pozbawiony cech ochronnych. Wytrzymałość i ciągliwość stali nadają korpusom wierteł stalowych wysoką odporność na uderzenia.
Korpusy stalowe są znacznie mocniejsze niż korpusy matrycowe.
Korzystną cechą wierteł stalowych jest to, że można je łatwo wielokrotnie regenerować, ponieważ zużyte lub uszkodzone frezy można stosunkowo łatwo wymienić. Jest to szczególna zaleta dla operatorów w środowiskach wiercenia o niskich kosztach.
Wiertła z polikrystalicznego diamentu (PDC) różnią się od wierteł walcowych tym, że są jednoczęściowymi korpusami bez ruchomych części. Frezy stałe rozdrabniają skałę, dzięki czemu wiertło może pracować z większymi prędkościami obrotowymi bardziej efektywnie w skonsolidowanych formacjach.
![]()

