Historyczny kompromis w doborze wierteł PDC był prosty: trwałość i odporność na ścieranie (matryca) kontra wytrzymałość i elastyczność konstrukcji (stal). Jednakże, ostatnie postępy w nauce o materiałach i technologii napawania znacznie zmniejszyły tę przepaść, sprawiając, że nasze nowoczesne wiertła PDC ze stalowym korpusem są niezwykle trwałe, nawet w warunkach wcześniej zarezerwowanych dla konstrukcji matrycowych. Ewolucję tę napędza zastosowanie zaawansowanych, odpornych na zużycie powłok, które chronią stalowy podkład.
Kluczowa innowacja tkwi w specjalnej warstwie napawania, nakładanej na nie tnące powierzchnie stalowego korpusu. To nie jest po prostu napawana warstwa; obejmuje ona zastosowanie granulowanego związku węglika wolframu lub specjalnego materiału ceramicznego, który jest metalurgicznie związany ze stalą. Ta ochronna zbroja osłania plastyczną stal przed ściernym działaniem urobku i erozją formacji. Rezultatem jest wiertło, które zachowuje nieodłączne zalety stali – wysoką odporność na uderzenia i możliwość naprawy – jednocześnie radykalnie wydłużając jego żywotność w umiarkowanie ściernych lub silnie erozyjnych płuczkach wiertniczych.
Ta zwiększona trwałość, w połączeniu z inherentną odpornością na uderzenia stali, tworzy naprawdę wszechstronne narzędzie wiertnicze. Wiertła ze stalowym korpusem mogą znacznie lepiej absorbować obciążenia udarowe występujące podczas wysokiej częstotliwości wibracji w otworze (stick-slip) niż kruche wiertła matrycowe. To sprawia, że są mniej podatne na odpryski ostrzy lub pękanie korpusu w turbulentnych warunkach wiercenia. Nasze wiertła zachowują integralność strukturalną pod wpływem powtarzających się uderzeń, co jest krytycznym czynnikiem w oszczędzaniu czasu i zapobieganiu kosztownym wyciągom wiertła.
Co więcej, poprawiona trwałość przyczynia się bezpośrednio do efektywności kosztowej. Podczas gdy początkowa cena zakupu wiertła stalowego jest zazwyczaj niższa niż jego odpowiednika matrycowego, potencjał ponownego użycia i naprawy zapewnia najbardziej znaczące oszczędności długoterminowe. Po zakończeniu wiercenia, wiertło ze stalowym korpusem można szybko sprawdzić, wyczyścić, wymienić uszkodzone ostrza i przygotować do kolejnego wiercenia, często za ułamek kosztu nowego wiertła. Jest to kluczowy element dla programów wiercenia skoncentrowanych na maksymalizacji zwrotu z inwestycji w sprzęt. Wykorzystując zaawansowane napawanie, nasze wiertła ze stalowym korpusem udowadniają, że wytrzymałe, naprawialne i trwałe rozwiązanie wiertnicze nie musi już być wzajemnie wykluczające się.