Przy wyborze wiertła polikrystalicznego diamentowego (PDC) jedną z najbardziej fundamentalnych decyzji jest wybór materiału korpusu: stal lub matryca. Chociaż oba wykorzystują te same wysokowydajne noże diamentowe, materiał konstrukcyjny dyktuje mocne i słabe strony wiertła. W środowiskach wiercenia charakteryzujących się dużym uderzeniem, niespójnymi formacjami lub częstymi przejściami między rodzajami skał, wiertło PDC ze stalowym korpusem często okazuje się lepszym wyborem, zapewniając równowagę między wytrzymałością, elastycznością i opłacalnością.
Podstawową zaletą wiertła ze stalowym korpusem jest sam materiał. W przeciwieństwie do kruchej natury matrycy z węglika wolframu, wysokogatunkowa stal stopowa używana w naszych wiertłach ze stalowym korpusem oferuje niezwykłą ciągliwość i wytrzymałość. Pozwala to wiertłu skuteczniej pochłaniać i rozpraszać ogromne ilości energii kinetycznej z uderzeń w otworze. W praktyce oznacza to, że wiertło jest mniej podatne na katastrofalne awarie, takie jak pękanie ostrzy, podczas napotykania twardych warstw, stref spękań lub nieoczekiwanych zanieczyszczeń w otworze. Ta odporność sprawia, że wiertła ze stalowym korpusem są koniem roboczym w wierceniach kierunkowych i zastosowaniach, w których zespół dolny (BHA) doświadcza znacznych wibracji bocznych lub osiowych.
Ponadto proces produkcji wierteł ze stalowym korpusem – precyzyjna obróbka skrawaniem – zapewnia znacznie większą elastyczność konstrukcyjną w porównaniu z procesem odlewania stosowanym w przypadku wierteł matrycowych. Ta elastyczność pozwala naszym inżynierom na włączenie większych i głębszych szczelin na zanieczyszczenia, które są kluczowe dla optymalnej wydajności hydraulicznej. Doskonała hydraulika oznacza szybsze i bardziej efektywne usuwanie urobku z czoła wiertła, co bezpośrednio przekłada się na wyższą prędkość penetracji (ROP) i zmniejszone ryzyko zaklejania w bardziej miękkich, lepkich formacjach, takich jak łupek. Możliwość tworzenia bardziej agresywnych i skomplikowanych profili ostrzy również zwiększa zdolność sterowania wiertłem, co jest kluczową cechą w nowoczesnym wierceniu poziomym.
Chociaż historycznie korpusy stalowe były krytykowane za mniejszą odporność na ścieranie, nasze nowoczesne wiertła PDC ze stalowym korpusem pokonują to dzięki zaawansowanym obróbkom metalurgicznym. Stosujemy zastrzeżone materiały napawane i powłoki odporne na zużycie na odsłoniętych powierzchniach stalowych. Te warstwy ochronne znacznie chronią korpus przed erozją i ścieraniem, wydłużając żywotność wiertła nawet w umiarkowanie ściernych środowiskach. Co więcej, łatwość naprawy jest ogromną korzyścią oszczędzającą koszty. W przeciwieństwie do wierteł matrycowych, które często są wyrzucane po poważnych uszkodzeniach, wiertło stalowe można często odbudować, naprawić i ponownie wyposażyć w nowe noże, oferując niższy koszt na stopę w całym okresie eksploatacji narzędzia. Wybór wiertła ze stalowym korpusem jest strategiczną inwestycją w trwałość i wszechstronność, szczególnie podczas wiercenia przez długie, średnio twarde interwały, które wymagają wysokiego ROP bez uszczerbku dla integralności strukturalnej.