Maksymalizacja prędkości penetracji: Jak kawałki PDC ze stali przewyższają się w miękkich formacjach
W świecie inżynierii ropy naftowej, w którym istnieją duże zakłady, wskaźnik penetracji (ROP) jest najważniejszym wskaźnikiem określającym ekonomiczną rentowność studni.Im szybciej może poruszać się po ziemi, tym niższe są dzienne koszty wynajmu platformy i usług wsparcia.szczególnie w formacjach miękkich do średnio twardych, takich jak piaskowceJako wiodący producent, koncentrujemy się na wydajności hydraulicznej i mechanicznej agresywności naszych części stalowych.Właściwa siła stali pozwala nam projektować kawałki z wyższymi profilami ostrza i większymi portami płynu, które razem tworzą silne działanie oczyszczające, które zapobiegaje rozkładowi, częstym problemem, który hamuje postęp w warstwach gumowych lub bogatych w gliny.
Sekretem wysokiej wydajności naszych stalowych części to "agresywne" umieszczenie cięcia dzięki elastyczności konstrukcyjnej stali.Celem jest przepłuczenie skały z maksymalną wydajnością.Ponieważ stal jest zdolna do radzenia sobie z większym momentem obrotowym niż kruche materiały matrycowe, możemy orientować cięcia PDC pod bardziej agresywnymi kątami.To pozwala cięcielom kopać głębiej w formacji z każdym obrotowiW połączeniu z precyzyjnie zaprojektowanymi dyszami hydrauliczne podnoszenie skutecznie usuwa te duże odcięcia z powierzchni kawałka.zapewnienie, aby cięcia były zawsze w kontakcie ze świeżą skałą zamiast ponownie szlifować odpadki.
Ponadto konstrukcja stalowego korpusu umożliwia lepsze chłodzenie, co jest niezbędne dla długotrwałej trwałości stołu diamentowego na cięciach PDC.przy wysokich temperaturachNasze stalowe części korpusu mają głębokie,wyprogramowane szczeliny, które sprzyjają przepływowi turbulentnego płynu bezpośrednio przez powierzchnie cięciaTen ciągły prach błota wiertniczego przenosi ciepło wytwarzane przez tarcie w czasie cięcia skał, pozwalając elementom PDC pozostać w optymalnym zakresie temperatury.Ta wydajność chłodzenia umożliwia operatorom utrzymanie wyższych obrotów i większej masy na bit (WOB), przyspieszając proces wiercenia bez ryzyka katastrofalnej awarii narzędzia.
W przeciwieństwie do sztuk macierzystych, sztuky PDC, które są w stanie być naprawiane, zapewniają również wyjątkową korzyść ekonomiczną dla operatorów pracujących w obszarach o dużym natężeniu.które są trudne do naprawy po zniszczeniu ciała, ciała stalowe mogą być spawane, twarde, a kieszenie cięcia wielokrotnie przebudowywane.Zapewniamy kompleksową usługę remontu, która przywraca używane bity do ich oryginalnych specyfikacji fabrycznychTakie podejście do gospodarki o obiegu zamkniętym nie tylko zmniejsza ślad środowiskowy operacji wiercenia, ale także pozwala operatorom zmaksymalizować zwrot z inwestycji.Jeden wysokiej jakości kawałek stalowy często może wykonywać pracę trzech lub czterech tańszych alternatyw, jeśli jest odpowiednio utrzymywany i odnawiany, co czyni go najbardziej opłacalnym rozwiązaniem dla długoterminowych projektów rozwojowych.
Podsumowując, dla operatorów chcących złamać rekordy ROP i zminimalizować czas do celu, nasze stalowe części PDC są ostatecznym wyborem.Wykorzystując mechaniczną wytrzymałość stali stopowej do stworzenia agresywnej, wysokiego przepływu projektów, dostarczamy narzędzie, które zamienia miękkie formacje w szybkie możliwości wiercenia.Nasze skupienie się na optymalizacji hydraulicznej i zarządzania cieplnym zapewnia, że bit pozostaje na dole dłużej, zapewniając stałą wydajność od obudowy powierzchni do całkowitej głębokości.Zapraszamy do konsultacji z naszym zespołem technicznym, aby znaleźć idealną konfigurację bitów dla Twojego nadchodzącego projektu i doświadczyć mocy precyzyjnie zaprojektowanej technologii stalowej.